冷彎輥壓成型機的技術參數有哪些需要了解的？

冷彎輥壓成型機的技術參數是了解其性能、適用范圍及選擇合適設備的重要依據。以下是需要了解的主要技術參數：

一、主機型號與類型

主機型號：如W11、W12、W24等，不同型號的設備在尺寸、功率、加工能力等方面有所不同。

類型：常見的有對稱型、非對稱型、三輥、四輥、六輥等，這些類型適用于不同的加工材料和需求。

二、加工能力

Z大加工板厚：通常范圍在6-80mm之間，不同型號的設備有不同的Z大加工厚度限制。

Z大加工板寬：范圍在1000-4000mm之間，決定了設備能夠加工的Z大寬度。

Z小彎曲半徑：通常在200-1200mm之間，影響設備的彎曲精度和靈活性。

三、生產效率

彎曲速度：一般為5-12m/min，反映了設備在單位時間內的加工能力。

生產速度：同樣是一個重要的生產效率指標，具體數值可能因設備型號和加工材料的不同而有所差異。

四、動力與尺寸

主機功率：范圍在7.5-75KW之間，根據設備型號和加工需求的不同而有所變化。

機器重量：根據型號不同而不同，大致在3-45T之間。

外形尺寸：根據型號不同而不同，大致約為4-15m×1-3m×1-2m，需根據實際安裝空間進行選擇。

五、其他重要參數

切斷模具材質：如鉻十二鉬釩等，影響切斷的精度和耐用性。

切斷尺寸公差：如≤±0.3mm（長≤3000mm），反映了切斷精度的控制水平。

主要軋輥數量：根據加工材料和形狀的不同，軋輥數量在14~23之間變化。

切斷方式：常見的有液壓切斷等，影響切斷的效率和穩定性。

六、特殊參數

成形溫度：在某些特定工藝中，如高強鋼局部加熱輥壓成形，需要選擇適當的成形溫度（如500℃、550℃、600℃、650℃和700℃）以獲得更好的成形效果。

綜上所述，選擇冷彎輥壓成型機時，需要根據實際加工需求、材料特性、生產效率、安裝空間等多方面因素綜合考慮，以確保所選設備能夠滿足生產要求并達到較佳的經濟效益。